ليتيم آئن بيٽري جي خطري ۽ حفاظت ٽيڪنالاجي (2)

3. سيڪيورٽي ٽيڪنالاجي

جيتوڻيڪ ليٿيم آئن بيٽرين ۾ ڪيترائي لڪيل خطرا آهن، استعمال جي مخصوص حالتن هيٺ ۽ ڪجهه خاص قدمن سان، اهي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهن ٿيون پاسي جي رد عمل جي واقعن ۽ بيٽري سيلز ۾ پرتشدد ردعمل کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن جي محفوظ استعمال کي يقيني بڻائي سگهجي.هيٺ ڏنل هڪ مختصر تعارف آهي ڪيترن ئي عام طور تي استعمال ٿيل حفاظتي ٽيڪنالاجيون ليتيم آئن بيٽرين لاءِ.

(1) اعلي حفاظتي عنصر سان خام مال چونڊيو

مثبت ۽ منفي پولر فعال مواد، ڊاءفرام مواد ۽ اليڪٽرولائٽس کي اعلي حفاظتي عنصر سان چونڊيو وڃي.

a) مثبت مواد جي چونڊ

ڪيٿوڊ مواد جي حفاظت بنيادي طور تي هيٺين ٽن حصن تي ٻڌل آهي:

1. مواد جي Thermodynamic استحڪام؛

2. مواد جي ڪيميائي استحڪام؛

3. مواد جي جسماني ملڪيت.

ب) ڊاءفرام مواد جي چونڊ

ڊاءفرام جو بنيادي ڪم بيٽري جي مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊس کي الڳ ڪرڻ، مثبت ۽ ناڪاري اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ رابطي جي ڪري پيدا ٿيندڙ شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ ۽ اليڪٽرولائٽ آئنز کي گذرڻ جي قابل بنائڻ آهي، يعني ان ۾ برقي موصليت ۽ آئن موجود آهن. چالکائي.ليتيم آئن بيٽرين لاءِ ڊافراگم کي منتخب ڪرڻ وقت هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:

1. اهو مثبت ۽ منفي electrodes جي مشيني ڌار کي يقيني بڻائڻ لاء اليڪٽرانڪ موصليت آهي.

2. گھٽ مزاحمت ۽ اعلي ionic conductivity کي يقيني بڻائڻ لاء ان کي هڪ خاص aperture ۽ porosity آهي.

3. ڊاءفرام مواد ڪافي ڪيميائي استحڪام هجڻ گهرجي ۽ اليڪٽرولائٽ سنکنرن جي مزاحمتي هجڻ گهرجي؛

4. ڊافرام کي خودڪار بند ٿيل تحفظ جو ڪم هوندو.

5. ڊاءفرام جي حرارتي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ جيتري ممڪن حد تائين ننڍي هوندي.

6. ڊافرام کي هڪ خاص ٿلهي هوندي.

7. ڊافرام کي مضبوط جسماني طاقت ۽ ڪافي پنڪچر مزاحمت هجڻ گهرجي.

ج) اليڪٽرولائٽ جو انتخاب

اليڪٽرولائٽ ليتيم آئن بيٽري جو هڪ اهم حصو آهي، جيڪو بيٽري جي مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊز جي وچ ۾ ڪرنٽ کي منتقل ڪرڻ ۽ هلائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو.ليٿيم آئن بيٽرين ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرولائيٽ هڪ اليڪٽرولائٽ حل آهي جيڪو مناسب ليٿيم لوڻ کي نامياتي اپروٽڪ مليل محلولن ۾ حل ڪرڻ سان ٺهي ٿو.اهو عام طور تي هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

1. سٺو ڪيميائي استحڪام، اليڪٽرروڊ فعال مادو، ڪليڪٽر سيال ۽ ڊافرام سان ڪو به ڪيميائي ردعمل؛

2. سٺو electrochemical استحڪام، هڪ وسيع electrochemical ونڊو سان؛

3. هاء lithium آئن conductivity ۽ گهٽ اليڪٽرانڪ conductivity؛

4. مائع جي درجه حرارت جي وسيع رينج؛

5. اهو محفوظ، غير زهر ۽ ماحول دوست آهي.

(2) سيل جي مجموعي حفاظت جي جوڙجڪ کي مضبوط ڪريو

بيٽري سيل هڪ ڪڙي آهي جيڪا بيٽري جي مختلف مواد کي گڏ ڪري ٿي، ۽ مثبت قطب، منفي قطب، ڊاءفرام، لگ ۽ پيڪنگنگ فلم جو انضمام.سيل جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ نه رڳو مختلف مواد جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي، پر مجموعي طور تي برقي ڪيميائي ڪارڪردگي ۽ بيٽري جي حفاظت جي ڪارڪردگي تي پڻ اهم اثر آهي.مواد جي چونڊ ۽ بنيادي ڍانچي جي جوڙجڪ صرف مقامي ۽ سڄي جي وچ ۾ تعلق جو هڪ قسم آهي.بنيادي جي جوڙجڪ ۾، مناسب ڍانچي جو طريقو مادي خاصيتن جي مطابق ٺاهيو وڃي.

ان کان سواء، ڪجهه اضافي حفاظتي ڊوائيسز ليتيم بيٽري جي جوڙجڪ لاء سمجهي سگهجي ٿو.عام حفاظتي ميڪانيزم هن ريت آهن:

a) سوئچ جو عنصر اختيار ڪيو ويو آھي.جڏهن بيٽري جي اندر جو گرمي پد وڌندو ته ان جي مزاحمتي قدر ان مطابق وڌي ويندي.جڏهن گرمي پد تمام گهڻي آهي، بجلي جي فراهمي خودڪار طريقي سان بند ٿي ويندي؛

ب) حفاظتي والو مقرر ڪريو (يعني بيٽري جي چوٽي تي ايئر وينٽ).جڏهن بيٽري جو اندروني دٻاء هڪ خاص قدر ڏانهن وڌي ٿو، حفاظتي والو بيٽري جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء خودڪار طور تي کوليو ويندو.

هتي ڪجھ مثال آهن حفاظتي ڊيزائن جي برقي بنيادي جوڙجڪ جي:

1. مثبت ۽ منفي قطب گنجائش تناسب ۽ ڊيزائن جي سائيز سلائس

مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ مواد جي خاصيتن جي مطابق مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ جي مناسب گنجائش جو تناسب چونڊيو.سيل جي مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ جي گنجائش جو تناسب ليتيم آئن بيٽرين جي حفاظت سان لاڳاپيل هڪ اهم ڪڙي آهي.جيڪڏهن مثبت اليڪٽرروڊ جي گنجائش تمام وڏي آهي، ڌاتو ليتيم منفي اليڪٽرروڊ جي مٿاڇري تي جمع ڪندو، جڏهن ته منفي اليڪٽرروڊ جي گنجائش تمام وڏي آهي، بيٽري جي صلاحيت تمام گهڻو وڃائي ويندي.عام طور تي، N/P = 1.05-1.15، ۽ مناسب چونڊ ڪيو ويندو حقيقي بيٽري جي گنجائش ۽ حفاظت جي گهرجن مطابق.وڏن ۽ ننڍن ٽڪرن کي ڊزائين ڪيو وڃي ته جيئن منفي پيسٽ جي پوزيشن (فعال مادو) مثبت پيسٽ جي پوزيشن کان وڌيڪ (وڌيڪ) هجي.عام طور تي، ويڪر 1 ~ 5 ملي ميٽر وڏي هوندي ۽ ڊيگهه 5 ~ 10 ملي ميٽر وڏي هوندي.

2. ڊاءفرام جي چوٽي لاء اجازت

ڊاءفرام جي چوٽي جي ڊيزائن جو عام اصول اهو آهي ته اندروني شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ لاء مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ سڌي رابطي جي ڪري.جيئن بيٽري جي چارجنگ ۽ ڊسچارج دوران ڊگھي ۽ چوٽيءَ جي رخ ۾ ڊاءِفرام جي حرارتي ڇڪتاڻ سبب ڊاءفرام جي خرابيءَ جو سبب ٿئي ٿو ۽ حرارتي جھٽڪو ۽ ٻين ماحولن ۾، ڊاءِفرام جي فولڊ ٿيل علائقي جي پولرائيزيشن سبب مثبت وچ ۾ فاصلو وڌڻ سبب ڊاءِفرام وڌي ٿو. ۽ منفي electrodes؛ڊاءفرام جي ڇڪڻ واري علائقي ۾ مائڪرو شارٽ سرڪٽ جو امڪان ڊاءفرام جي پتلي ٿيڻ جي ڪري وڌي ويو آهي؛ڊافراگم جي ڪنارن تي ڇڪڻ سان مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس ۽ اندروني شارٽ سرڪٽ جي وچ ۾ سڌو رابطو ٿي سگهي ٿو، جيڪو بيٽري جي حرارتي ڀڄڻ جي ڪري خطرو ٿي سگهي ٿو.تنهن ڪري، جڏهن بيٽري کي ڊزائين ڪرڻ، ان جي ڇڪڻ واري خاصيتن کي ڊاءفرام جي علائقي ۽ چوٽي جي استعمال ۾ رکڻ گهرجي.آئسوليشن فلم انوڊ ۽ ڪيٿوڊ کان وڏي هجڻ گهرجي.عمل جي غلطي کان علاوه، علحدگيء واري فلم کي گهٽ ۾ گهٽ 0.1mm ڊگهو هجڻ گهرجي اليڪٽرروڊ جي ٻاهرئين پاسي کان.

3.Insulation علاج

اندروني شارٽ سرڪٽ ليتيم آئن بيٽري جي امڪاني حفاظت جي خطري ۾ هڪ اهم عنصر آهي.اهڙا ڪيترائي امڪاني خطرناڪ حصا آهن جيڪي سيل جي ساخت جي جوڙجڪ ۾ اندروني شارٽ سرڪٽ سبب آهن.تنهن ڪري، غير معمولي حالتن ۾ بيٽري ۾ اندروني شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ لاء انهن اهم پوزيشن تي ضروري اپاء يا موصليت قائم ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ ڪنن جي وچ ۾ ضروري فاصلو برقرار رکڻ؛موصلي واري ٽيپ کي پيسٽ ڪيو ويندو نان پيسٽ پوزيشن تي هڪ ئي پڇاڙي جي وچ ۾، ۽ سڀني بي نقاب حصن کي ڍڪيو ويندو؛موصلي واري ٽيپ کي مثبت ايلومينيم ورق ۽ منفي فعال مادي جي وچ ۾ پيسٽ ڪيو وڃي.ويلڊنگ جو حصو مڪمل طور تي موصلي واري ٽيپ سان ڍڪيل هوندو؛موصلي واري ٽيپ کي برقي ڪور جي چوٽي تي استعمال ڪيو ويندو آهي.

4. حفاظتي والو سيٽنگ (دٻاء ۾ رليف ڊيوائس)

ليتيم آئن بيٽريون خطرناڪ هونديون آهن، عام طور تي ڇاڪاڻ ته اندروني گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي يا دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي ته ڌماڪي ۽ باهه جو سبب بڻجي سگهي؛مناسب پريشر رليف ڊوائيس خطري جي صورت ۾ بيٽري جي اندر دٻاء ۽ گرمي کي تيزيء سان جاري ڪري سگهي ٿو، ۽ ڌماڪي جي خطري کي گھٽائي ٿو.مناسب پريشر رليف ڊيوائس نه رڳو عام آپريشن دوران بيٽري جي اندروني دٻاءُ کي پورو ڪندي، پر جڏهن اندروني دٻاءُ خطري جي حد تائين پهچي ويندو ته پريشر ڇڏڻ لاءِ خود بخود کليل هوندو.پريشر رليف ڊيوائس جي سيٽنگ پوزيشن اندروني دٻاء جي واڌ جي ڪري بيٽري شيل جي خرابي جي خاصيتن تي غور ڪندي ٺهيل هوندي؛حفاظتي والو جي ڊيزائن کي فلڪس، ڪنڊن، سيل ۽ نڪس ذريعي محسوس ڪري سگهجي ٿو.

(3) عمل جي سطح کي بهتر ڪريو

سيل جي پيداوار جي عمل کي معياري ۽ معياري بڻائڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي.ملائڻ، ڪوٽنگ، بيڪنگ، ڪمپيڪشن، سليٽنگ ۽ وائنڊنگ جي مرحلن ۾، معيار کي ترتيب ڏيو (جهڙوڪ ڊاءفرام جي چوٽي، اليڪٽرولائٽ انجيڪشن حجم، وغيره)، عمل جي طريقن کي بهتر بنائڻ (جهڙوڪ گھٽ پريشر انجيڪشن جو طريقو، سينٽريفيوگل پيڪنگ جو طريقو، وغيره) ، عمل جي ڪنٽرول ۾ سٺو ڪم ڪريو، پروسيس جي معيار کي يقيني بڻائي، ۽ مصنوعات جي وچ ۾ فرق کي تنگ ڪريو؛خاص ڪم جا مرحلا مقرر ڪريو اھم قدمن ۾ جيڪي حفاظت تي اثرانداز ٿين ٿا (جهڙوڪ اليڪٽرروڊ پيس کي ختم ڪرڻ، پائوڊر صاف ڪرڻ، مختلف مواد لاءِ ويلڊنگ جا مختلف طريقا وغيره)، معياري معيار جي نگراني کي لاڳو ڪرڻ، ناقص حصن کي ختم ڪرڻ، ۽ ناقص شين کي ختم ڪرڻ (جهڙوڪ اليڪٽروڊ جي خرابي اليڪٽروڊ جو ٽڪرو، ڊاءفرام پنڪچر، فعال مواد گرڻ، اليڪٽرولائيٽ لڪيج وغيره؛پيداوار واري سائيٽ کي صاف ۽ صاف رکو، 5S مينيجمينٽ ۽ 6-سگما کيالٽي ڪنٽرول لاڳو ڪريو، پيداوار ۾ نمي ۽ نمي کي گڏ ٿيڻ کان روڪيو، ۽ حفاظت تي پيداوار ۾ حادثن جي اثر کي گھٽايو.